榨油机

　　吉姆克能源机械有限公司是生产榨油机及榨油机设备的专业化公司，本公司技术力量雄厚，设备先进，是集研制、开发、制造为一体的榨油机专业生产厂家之一。二十多年来公司依靠科技，质量及完善的售后服务，多次获得“名优产品”和“质量信得过产品”称号，产品除畅销国内市场外、还直接出口到非洲、欧洲、东南亚等一百多个国家和地区。吉姆克牌小型榨油机质量优，价格低，出油率高，广受新老客户好评。

　　我厂产品规格齐全、价格合理，适合不同层次的消费群体。主要产品有YZS系列榨油机、全自动榨油机、螺旋榨油机、及花生、大豆等油料榨油机的配套设备，还有颗粒机、饲料颗粒机、小型饲料颗粒机、木屑颗粒机、平模颗粒机、滤油机、制棒机、剥壳机、炒锅等机械产品。我们将以热诚的服务态度、最佳的产品质量，竭诚为广大用户服务。

　　我厂生产的榨油机设计合理、外形美观、结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电，安全可靠等特点，只需按下相应按钮，开机后2分钟，原汁原味、浓香晶莹的植物油就会源源不断地流出来。需要专业人员操作，即学即会，工作效率高，从油料入机到榨净一次榨净，速度快。主机结构合理，造型美观，占地面积小，经久耐用，该榨油机生产的油质纯正，味道清香，出油率高达被榨油料含油量的95%以上。

　　公司宗旨：以人为本，视质量如生命，视用户为上帝。以最新的榨油工艺，最新的榨油机产品，过硬的质量，良好的服务，赢得信誉，占领市场。 电话：0372-2108018

榨油机预处理工序要求
榨油机料胚入榨前，必须经过预处理工序，预处理质量将直接影响榨油机正常工作和出油率。不同油料有不同的预处理工序要求，但主要包括下述几项：
1．清理。进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等)，若不仔细清选，会加速榨油机内部机件的磨损，降低出油率，甚至造成故障和事故。与其配套的设备有：清理筛、去石机、磁选机等。
2．剥壳。对于带壳的油料，应剥壳后再压榨，这样可以提高生产能力和出油率。与其配套的设备有：剥壳机、分离筛、分离机等。
3．破碎。某些油脂可以整料入榨，但经过破碎、轧胚后再压榨，可明显提高出油率。与其配套的设备有：破碎机、轧胚机等。
4．蒸炒。蒸炒是提高出油率的重要环节，常用的方法是先将油料润湿，然后再经炒锅干燥，使油料达到工艺要求的入榨水分和温度，与其配套的设备有：蒸炒锅、炒籽锅。

制棒机的一些故障分析

１．制棒机不成型　可能出于以下原因：温度控制不当，原料水分过大，制棒机推进器磨损，轴尖不正，排气孔堵塞，制棒机头道螺旋过大或过小，套筒磨损严重等．遇到这种情况要按上述原因逐一对照，查出原因后相应做出调整

２．制棒机不出棒　　加热温度过高或过低，成型套磨损严重，推进器角度不符，原料水份过大．成型机正常工作时成型棒从套筒中均匀挤出，棒应是黑褐色的，硬度均匀，表面光滑，无裂纹，中心孔的表面亦光滑，排气顺畅．

３．制棒机亮面　棒的断面上有亮光，密度虽好但硬度不佳．这是头道螺旋初始处太陡的原因，应将其打磨得平滑一些．

４．表面裂纹　　原料水分过大容易使棒体上产生横向裂纹，水分过小则多导致纵向裂纹的出现．此外，加热温度过高会使原料过度软化，从而引起供料不足．这也会导致裂纹的产生．一般解决供料不足的办法是适当加大螺旋直径，或打磨螺旋壁，增加螺旋之间的档距．

５．棒的中心处密度小，或含有零散锯末．　这是因为推进器轴尖根部直径的磨损，要补焊加粗．轴尖不正也会导致上述问题，需高温下将其校正．

６．反气　表现在生产中从下料口向外喷出气体，主要是由于供料不足．还可能由于原料水分过大，加热温度不够等．

７．棒体的弯曲．　原料水分过大．

８．制棒机＂闷车＂　原料中混入了颗粒较大且坚硬的杂质．或加热温度偏低．前者需要停机拆卸，清除杂质．后者要继续加温软化原料．



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